З огляду на те, що наближається час, коли в Українi почнеться інтенсивне освоєння родовищ сланцевого газу, питання моніторингу трубопровідної інфраструктури стає все більш актуальним

Фахівці компанії INTERNATIONAL ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES, INC
, Після детального опрацювання принципових питань, пов'язаних з використанням технології, створеної в компанії, визначили технологічні напрямки в нафтовидобувній і нафтопереробний галузі, а також в газодобувній і газопереробної галузі, в яких використання технології нано вимірювань за допомогою безконтактних резонансних сенсорів компанії INTERNATIONAL ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES, INC
є найбільш ефективним;

1. МОНІТОРИНГ зварних швів магістральних нафтопроводів і газопроводів

Процес здійснюється за допомогою резонансних сенсорів, встановлених на зварних швах; для всіх видів швів встановлюється математична еталонна модель критичних параметрів шва, і при найменшому відхиленні від нормальних допустимих значень, сенсор направляє відповідний сигнал на управляючий процесор;

Цей метод дозволяє вести 100% моніторинг всіх зварних швів трубопроводу і повністю виключити аварії; для всіх наземних варіантів установки трубопроводів, є можливість вбудовувати сенсори навіть в діючі трубопроводи не зупиняючи їх роботи;

Компанія INTERNATIONAL ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES, INC
розпорядженні різними компановочном і точносних версіями модулів сенсорів і програмними продуктами для моделювання різних виробничих ситуацій; компанія також має різними конфігураціями чутливе елементів сенсорів і може при необхідності модифікувати їх, стосовно до умов конкретної інсталяції;

Станом на даний момент, сенсори INTERNATIONAL ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES, INC
можуть розпізнавати мікро-дефекти і мікро-тріщини з розмірами, що дозволяють зафіксувати початковий момент формування розлому стінки труби, але при необхідності, можуть бути налаштовані і на інші масштабні чинники;

2. КОНТРОЛЬ зварних швів в умовах трубопрокатного виробництва

Для контролю зварних швів в трубопрокатному виробництві передбачається використання дистанційних, безконтактних, резонансних сенсорів, які встановлюються на супорті, який переміщається вздовж шва;

При цьому створюється еталонна модель яка повністю відповідає вимогам стандартів і технічних вимог шва, і при навіть мікроскопічних відхиленнях від еталона, сенсор фіксує факт відхилення, ідентифікує характер дефекту і направляє сигнал в систему управління метрологічного модуля;

Сигнал надходить у керуючий процесор з повною характеристикою відхилення від норми і його точної координати по довжині шва; така система контролю дозволяє вести повний контроль всіх зварних швів; система контролю є швидкодіючої, так як тривалість контрольного сигналу становить всього 1 мілісекунди, що дозволяє повністю перевірити 1 зварену трубу за 1 хвилину;

3. Контроль зварних швів В ПРОЦЕСІ УКЛАДАННЯ ТРУБОПРОВОДІВ

При прокладці магістральних трубопроводів, після зварювання секцій, контроль якості зварних швів передбачається вести на ротаційному метрологічному модулі;

Модуль має роторний сенсорний механізм з секторними резонансними індикаторами, які сканують по довжині зварного шва і фіксують його контрольні параметри;

Інформація про фактичні параметрах зварного шва направляється на процесор-аналізатор, який порівнює параметри з контрольно еталонними і видає сигнал, кваліфікуючу якість зварного шва; пропонована система володіє істотними перевагами перед відомими на сьогоднішній день системами контролю, особливо рентгеноскопічними; вона надійна, не вимагає спеціального захисту і її точність дозволяє виключити помилки в оцінці якості;

Оскільки система дозволяє вести контроль з урахуванням хімічного складу сталі, з якої виготовляється труба і хімічного складу електрода, при контролі фіксуються не тільки дефекти шва, а й структурні зміни, викликані найменшим зміною хімічного складу конструкційних матеріалів, що використовуються при формуванні шва;

4. КОНТРОЛЬ Товщини стінок труб НА ПРЕДМЕТ зношення або корозії В ДИСТАНЦІЙНОМУ ВАРІАНТІ

При тривалій експлуатації трубопроводів, при високому тиску в трубопроводі, деструкція і корозійне утоньшение стінок труб можуть привести до розриву труби і аварії; це явище особливо характерно для трубопроводів, по яких транспортуються вуглеводні з високим вмістом сірки або з аерозольними включеннями;

Технологія INTERNATIONAL ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES, INC
дозволяє здійснити постійний контроль за станом стінок труб в трубопроводі;

Це пропонується виконати за допомогою резонансних сенсорів, які встановлюються на кожну трубу і які в режимі реального часу, постійно відстежують найменші зміни в товщині стінки в місці установки датчика;

По довжині трубопроводу встановлюють необхідну кількість датчиків, з'єднаних інтерфейсами і підсилювачами; на кожній ділянці трубопроводу є процесор з програмою оцінки та ідентифікації сигналів, отриманих від сенсорів; інформація про стан стінок трубопроводів, дозволяє здійснювати ремонтні та регламентні роботи з метою виключення виникнення аварійних ситуацій;

5. КОНТРОЛЬ Товщини стінок труб НА ПРЕДМЕТ зношення або корозії в локальному варіанті

Для виконання робіт, пов'язаних з періодичним оглядом якості труб в трубопроводах та кваліфікації рівня їх безпеки, пропонується мобільна система контролю товщини труб та оцінки ступеня їх зносу;

Компанія INTERNATIONAL ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES, INC
має всю необхідну елементну базу для створення контрольно-аналітичних метрологічних модулів для цієї мети;

Запропонована система може бути промодельована в лабораторних умовах; для виготовлення та складання діючої системи не потрібно тривалого періоду часу; імітація процесу контролю та аналітичної оцінки якості та рівня безпеки труб, може бути проведена протягом декількох місяців від дати замовлення і постановки завдань для моделювання;

Перехід від імітаційної моделі до промислових зразків, завдяки накопиченому в компанії INTERNATIONAL ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES, INC
виробничо-технічного досвіду, також не вимагає значних витрат часу;

При цьому, що склалася в компанії, гнучкість процесу проектування з урахуванням всіх вимог споживача, дозволяє в порівняно короткі терміни, при порівняно невисоких витратах, одержати метрологічне обладнання, що має високий технічний рівень, що відповідає вимогам діючих стандартів і відповідає на майбутні тенденції розвитку техніки цього класу;

6. КОНТРОЛЬ ПРОВІДНОСТІ ВОДНИХ РОЗЧИНІВ АБО інших струмопровідних РОЗЧИНІВ АБО ЕМУЛЬСІЙ, ЩО ПЕРЕБУВАЮТЬ У ТРУБОПРОВОДАХ

У компанії INTERNATIONAL ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES, INC
розроблені принципи побудови метрологічних систем для безконтактного резонансного контролю стану рідин, що знаходяться під тиском в закритих трубопроводах;

Найбільш важливим параметром у цих рідин є рівень електричної провідності рідини, так як він визначає багато інших важливих параметри в рідині і є індикатором ступеня її забрудненості, що також в поєднанні з іншими параметрами, є індикатором можливості повторного використання рідини в технологічному процесі;

Компанія INTERNATIONAL ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES, INC
розпорядженні принциповими основами для створення розмірного ряду резонансних метрологічних модулів для контролю провідності в трубах діаметром від 10 міліметрів до 250 міліметрів, виконаних у вигляді ділянки трубопроводу, та вбудованих в будь-якому місці трубопроводу;

При розмірах трубопроводу більше 250 міліметрів, для вимірювання провідності рідини в трубопроводі компанія має концептуальними розрахунковим моделями секційних сенсорів, монтуються на зовнішній поверхні трубопроводу і дають можливість контролювати провідність рідини в зоні трубопроводу, що безпосередньо прилягає до зони установки сенсора;

Завдяки високій чутливості сенсорів, при постійному складі хімічних компонентів в рідині, сенсор може фіксувати найменші зміни в хімічному складі компонентів рідини і направляти сигнали із зазначеною інформацією в режимі реального часу; жодна існуюча сьогодні метрологічна технологія такої можливості не має;

7. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ рівнів струмопровідних РІДИН В ВЕРТИКАЛЬНИХ трубопроводів та ємностей

Контроль рівня рідин, без безпосереднього контакту з ними, може бути здійснено за допомогою технології INTERNATIONAL ENVIRONMENTAL TECHNOLOGIES, INC
, Шляхом установки високочуствітельних резонансних сенсорів із зовнішнього боку стінок ємностей або з зовнішнього боку трубопроводу.

У систему контролю входить програмне забезпечення та резонансні сенсори, що фіксують рівень рідини;

Повна відсутність будь-якого контакту між рідиною і сенсором, дозволяє вести контроль агресивних рідин, рідин мають високу температуру, вибухонебезпечних і легкозаймистих рідин;

Завдяки винятковій чутливості сенсорів і також завдяки тому, що надчутливим елементи не знаходяться в безпосередньому контакті з рідиною, точність вимірювань значно перевищує точність всіх відомих на сьогодні вимірювальних технологій;